ผู้ประกอบการโรงกลั่นทั่วโลกกำลังจัดสรรงบประมาณการบำรุงรักษาส่วนใหญ่ในปี 2026 ให้กับการเปลี่ยนวาล์วที่เกี่ยวข้องกับการกัดกร่อน เนื่องจากระบบท่อเหล็กกล้าคาร์บอนที่เสื่อมสภาพในการนำกรดกลับคืน การแยกน้ำเปรี้ยว และหน่วยสร้างตัวเร่งปฏิกิริยาใหม่จะหมดอายุการใช้งาน แนวโน้มนี้ผลักดันความต้องการส่วนประกอบวาล์วเคลือบฟลูออโรโพลีเมอร์ที่เพิ่มขึ้นอย่างวัดผลได้ ซึ่งช่วยยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์โดยไม่ต้องยกเครื่องท่อทั้งหมด
วาล์วปลั๊กเคลือบฟลูออรีนกลายเป็นวาล์วทดแทนที่ต้องการในบริการก๊าซเปรี้ยวของโรงกลั่น ซึ่งไฮโดรเจนซัลไฟด์และกรดอินทรีย์ควบแน่นทำให้เกิดการเสื่อมสภาพอย่างรวดเร็วของบ่าและปลั๊กโลหะที่ไม่มีการป้องกัน วาล์วปลั๊กแบบเรียงช่วยให้การหมุนง่ายและการปิดสองทิศทางที่ผู้ปฏิบัติงานต้องการ ในขณะที่ซับใน PTFE หรือ FEP จะแยกพื้นผิวโลหะที่เปียกทั้งหมดออกจากกระแสกระบวนการที่มีฤทธิ์กัดกร่อน - เพิ่มช่วงเวลาการบำรุงรักษาเป็นสองเท่าหรือสามเท่าอย่างมีประสิทธิภาพเมื่อเทียบกับทางเลือกอื่นที่เป็นโลหะเปลือย
ในหน่วยกระบวนการที่ต้องการการผันการไหลระหว่างเครื่องปฏิกรณ์แบบขนานหรือเครื่องแลกเปลี่ยนความร้อน บอลวาล์วสามทางที่เรียงรายไปด้วยฟลูออรีนจะถูกระบุด้วยความถี่ที่เพิ่มขึ้น ความสามารถในการเปลี่ยนเส้นทางตัวกลางที่มีฤทธิ์กัดกร่อนระหว่างทางเดินทางออกสองทาง โดยไม่ต้องใช้ขาตายหรือจุดสัมผัสที่เป็นโลหะผสม ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับวงจรการไหลเวียนของตัวเร่งปฏิกิริยาและวงจรล้างกรด บริษัทวิศวกรรม การจัดซื้อ และการก่อสร้าง (EPC) หลายแห่งที่ดำเนินงานในตะวันออกกลางได้กำหนดมาตรฐานสำหรับบอลวาล์วแบบสามทางสำหรับโครงการปรับปรุงโรงกลั่นล่าสุดของพวกเขา
ข้อมูลการบำรุงรักษาในอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่าการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนซึ่งเกิดจากการกัดกร่อนของวาล์วคิดเป็นประมาณ 3–5% ของการสูญเสียการผลิตโรงกลั่นต่อปีทั่วโลก เนื่องจากราคาน้ำมันดิบยังคงสูงและเป้าหมายปริมาณงานภายใต้แรงกดดัน ผู้ปฏิบัติงานจึงมองว่าการอัพเกรดวาล์วป้องกันการกัดกร่อนเป็นการลงทุนที่ให้ผลตอบแทนสูงมากกว่าค่าใช้จ่ายสิ้นเปลืองตามปกติ
สำหรับผู้ผลิตวาล์ว โอกาสอยู่ที่การพัฒนาชุดติดตั้งเพิ่มแบบครบวงจร — ชุดวาล์วบุนวมที่ออกแบบไว้ล่วงหน้าซึ่งยึดเข้ากับการเชื่อมต่อหน้าแปลนที่มีอยู่โดยตรง — ช่วยให้โรงกลั่นสามารถเปลี่ยนวาล์วที่สึกกร่อนในระหว่างการซ่อมบำรุงตามกำหนดเวลาสั้นๆ แทนที่จะรอการปิดระบบฉุกเฉิน
